กระบวนการฉีดขึ้นรูป
ปัจจุบันนี้เป็นกระบวนการผลิตรองเท้าแตะที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด วิธีการหลักเกี่ยวข้องกับการฉีดวัสดุพลาสติกหลอมเหลวที่แรงดันสูงลงในแม่พิมพ์ปิดโดยใช้เครื่องฉีดขึ้นรูป จากนั้นผลิตภัณฑ์จะถูกรื้อถอนหลังจากเย็นตัวลงและเซ็ตตัวให้เป็นรองเท้าแตะที่สมบูรณ์

กระบวนการหลัก: การผสม/การผสมวัตถุดิบ → การทำให้เป็นพลาสติกที่อุณหภูมิสูง → การฉีดแรงดันสูงเข้าไปในแม่พิมพ์ → การทำความเย็นและการตั้งค่า → การสาธิตและการตัดแต่ง
การใช้งานทั่วไป: รองเท้าแตะและรองเท้าแตะ EVA, รองเท้าแตะ PVC เป่าลม และรองเท้าแตะพื้นรองเท้า TPR รองเท้าแตะมาตรฐานจากแบรนด์อย่าง Shulejia ใช้กระบวนการนี้
ลักษณะกระบวนการ: ประสิทธิภาพการผลิตสูงและความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ ช่วยให้สามารถขึ้นรูปส่วนบนและพื้นรองเท้าได้ เหมาะสำหรับการผลิตที่ได้มาตรฐานขนาดใหญ่ อย่างไรก็ตามต้นทุนการลงทุนแม่พิมพ์เริ่มแรกนั้นสูง

กระบวนการอัดขึ้นรูปและฟอง
ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการผลิตรองเท้าแตะโฟม PVC ซึ่งเป็นประเภทรองเท้าแตะที่มีปริมาณการผลิตสูงสุดในประเทศจีน กระบวนการหลักนี้เกี่ยวข้องกับปฏิกิริยาการเกิดฟองของวัตถุดิบภายในแม่พิมพ์ภายใต้อุณหภูมิและความดันสูง

กระบวนการหลัก: การผสมและการนวดส่วนผสม → การทำให้เป็นพลาสติกสองม้วนและการปูแผ่น → การทำให้ว่าง/การตัด → การอัดขึ้นรูปและการเกิดฟอง (160–165 องศา ) → การขึ้นฟองขั้นที่สอง (100–130 องศา ) → การทำความเย็น การตั้งค่า และการถอดแบบ
การใช้งานทั่วไป: รองเท้าแตะโฟมไมโครเซลล์ PVC แบบดั้งเดิม; พื้นรองเท้ามีน้ำหนักเบา ระบายอากาศได้ดี และราคาประหยัด
ลักษณะกระบวนการ: โครงสร้างเซลล์สม่ำเสมอทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่นุ่มสบาย อย่างไรก็ตาม กระบวนการนี้ซับซ้อน ต้องใช้ความแม่นยำในการปฏิบัติงานสูง และให้ประสิทธิภาพการผลิตค่อนข้างต่ำ